排烟风机低排
排烟风机“低排”可能涉及多个方面的含义或问题，以下从不同角度进行解析：
1. 排烟量不足（低排烟效率）
- 可能原因：
- 风机选型不当：风机功率、风量或静压不匹配系统需求，无法满足排烟要求。
- 风管设计问题：管道过长、弯头过多、管径过小导致阻力过大，影响排烟效率。
- 过滤器或风阀堵塞：积灰、油污或异物堵塞导致气流不畅。
- 电机故障：转速下降、电压不稳或皮带松动（如为皮带传动）。
- 系统漏风：风管连接处密封不严，导致排烟量流失。
- 解决方案：
- 检查风机参数是否符合设计规范（如防烟排烟系统标准GB51251）。
- 清理过滤器、风阀及管道，确保畅通。
- 测试电机功率和转速，必要时更换或维修。
- 用烟雾测试排查漏风点并密封。
2. 风机运行模式设置问题
- 可能原因：
- 风机被错误设置为“低速模式”（如变频器参数设置不当）。
- 控制系统信号错误，导致风机未切换到高速排烟状态。
- 解决方案：
- 检查控制面板或变频器设置，确认排烟时应切换至高速档。
- 测试消防联动信号，确保火灾报警时风机能自动全速运行。
3. 排烟口或防火阀问题
- 可能原因：
- 排烟口未正常开启（如执行机构故障、信号中断）。
- 防火阀熔断关闭或手动复位未完成，阻断排烟路径。
- 解决方案：
- 手动或远程测试排烟口开启状态，修复故障阀门。
- 检查防火阀状态指示，更换熔断片或复位。
4. 电源或控制故障
- 可能原因：
- 双电源切换失败，导致风机供电电压不足。
- 控制线路短路、断路或模块故障。
- 解决方案：
- 测试主备电源切换功能，检查配电箱电压。
- 排查控制线路，修复或更换损坏部件。
5. 维护保养不足
- 长期未维护可能导致：
- 叶轮积垢、轴承磨损，风机效率下降。
- 电气元件老化（如接触器、继电器触点氧化）。
- 建议：
- 定期清洁叶轮、更换润滑油脂。
- 每年至少进行一次全系统功能测试。
快速排查步骤
- 听/看运行状态：风机是否异常噪音、振动或转速明显偏低。
- 查控制信号：确认火灾报警系统是否正常触发风机高速运行。
- 测风压/风量：使用仪器检测实际排烟量是否符合设计值。
- 查管道：检查风阀、防火阀状态及管道密封性。
规范要求
- 排烟风机应保证在280℃下连续工作30分钟（GB51251）。
- 排烟系统需与火灾自动报警系统联动，确保自动启动。
如果问题复杂或涉及安全隐患，建议联系专业消防设备维修人员处理。
